環(huán)氧樹脂固化劑在現(xiàn)今社會使用的非常廣泛，很多建筑施工團隊都在用，但是對于它基本的知識了解的很少，接下來我們建材有限公司帶您了解一下環(huán)氧樹脂固化劑的基本知識。

各種環(huán)氧固化劑的固化溫度不同，固化物的耐熱性也有很大差異。一般而言，可以使用固化溫度高的固化劑來獲得耐熱性優(yōu)異的固化物，對于加聚型固化劑，其固化溫度和耐熱性依次增加：脂肪族多胺脂環(huán)族多胺芳香族多胺酚酐。

催化加成聚合型固化劑的耐熱性一般在芳香族多胺水平，陰離子聚合型(叔胺和咪唑的復合物)和陽離子聚合型(BF3復合物)的耐熱性基本相同，這主要是因為，雖然反應機理不同，形成了醚鍵的凈形式。

固化反應是一種化學反應，受固化溫度影響很大，溫度越高，反應速度越快，凝膠時間越短;膠凝時間的對數(shù)值一般隨著固化溫度的升高而降低，但固化溫度過高，往往固化產(chǎn)物的性能下降，因此固化溫度存在上限，應選擇影響固化速度和固化產(chǎn)品性能的溫度作為合適的固化溫度。

根據(jù)固化溫度，固化劑可分為四類：低溫固化劑的固化溫度低于室溫;固化劑在室溫下的固化溫度為室溫至50;中溫固化劑為50100;高溫固化劑的固化溫度在100以上。低溫固化型的固化劑種類較少，如聚硫醇型、聚異氰酸酯型等;國內開發(fā)的T-31改性胺和YH-82改性胺可在0以下固化，常溫固化有多種：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺、低分子量聚酰胺和改性芳香胺，一些脂環(huán)族多胺、叔胺、咪唑和三氟化硼配合物屬于中溫固化類型，高溫固化劑包括芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺和酰肼。

對于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩個階段，凝膠前采用低溫固化，達到凝膠狀態(tài)或略高于凝膠狀態(tài)后，加熱至高溫進行后續(xù)固化，固化的前期為預固化。

環(huán)氧樹脂固化劑一定要與固化劑反應生成具有實用價值的三維結構。因此，固化劑的結構和質量將直接影響環(huán)氧樹脂的應用效果，國外固化劑的研發(fā)比環(huán)氧樹脂固化劑活躍得多與環(huán)氧樹脂相比，固化劑種類更多，保密性高，每開發(fā)一種新的固化劑，就可以解決一個方面的問題，相當于開發(fā)了一種新的環(huán)氧樹脂，或者為環(huán)氧樹脂開辟了新的用途，可見，開發(fā)新型固化劑比開發(fā)新型環(huán)氧樹脂重要得多。

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